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　　制藥廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵，一般藥品主要是混合粉塵或有機(jī)粉塵。在生產(chǎn)過(guò)程中，顆粒狀藥物會(huì)在車間空氣中擴(kuò)散，藥塵的平均粒徑較小，粉末較細(xì)，在空氣中停留的時(shí)間較長(zhǎng)。對(duì)于醫(yī)用粉塵，吸入肺部還會(huì)引起肺部炎癥和肺部異物反應(yīng)，有的會(huì)因藥物過(guò)量而導(dǎo)致中毒。根據(jù)制藥廠粉塵特性，在選擇除塵器時(shí)，應(yīng)選擇效率高的除塵器是必要的。

　　制藥廠除塵器根據(jù)用戶的具體使用情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，避免了一些普通的除塵器處理風(fēng)量不夠大的問(wèn)題，制藥廠布袋除塵器主要具備除塵效率高，過(guò)濾效果好，外形尺寸小，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。

　　制藥廠布袋除塵器工作原理：

　　將機(jī)組放置獨(dú)立的除塵間，配置相應(yīng)的風(fēng)管及吸塵罩與除塵器連接，插通電源，開啟風(fēng)機(jī)鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，因氣流突然護(hù)張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于布袋的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于布袋外壁，凈化后的空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)出口排出。本機(jī)組凈化后的空氣可直接排放室內(nèi)循環(huán)使用，無(wú)通風(fēng)熱量（冷量）損失。采用自動(dòng)脈沖清灰，清灰過(guò)程中無(wú)需停機(jī)。由于采用脈沖清灰，用戶需自備氣源。

　　制藥廠專用除塵器的特點(diǎn)：

　　1、除塵器除塵效率高，過(guò)濾效果好，外形尺寸小，運(yùn)行穩(wěn)定。

　　2、采用骨架安裝，密封性能好，牢固可靠。

　　3、使用壽命長(zhǎng)，安裝、維修方便。

　　4、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用好的密封材料，漏風(fēng)率低。

　　5、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

　　制藥廠布袋除塵器設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)

　　1、除塵設(shè)備風(fēng)管盡可能要垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)。與水平面的夾角大于45度。如_水平敷設(shè)時(shí)，需設(shè)置清掃口，要防止粉塵在風(fēng)管內(nèi)沉積。

　　2、選擇合適的除塵設(shè)備風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速會(huì)對(duì)設(shè)備和風(fēng)道磨損程度不同，風(fēng)速過(guò)小，會(huì)使粉塵沉積，堵塞管道。為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積和堵塞，管內(nèi)風(fēng)速不能低于下表列出空氣流速。

　　3、除塵設(shè)備風(fēng)道由于風(fēng)速較高，通常采用圓形風(fēng)道，而且直徑較小。

　　4、除塵設(shè)備的排風(fēng)點(diǎn)不能過(guò)多，以利各支管間阻力平衡，如排點(diǎn)過(guò)多，可用大斷面集合管連接各支管。

　　5、除塵設(shè)備風(fēng)管要求的水力平衡性好。對(duì)于并聯(lián)管路進(jìn)行水力計(jì)算，一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不_過(guò)15%，除塵設(shè)備要求兩支管的壓力損失差不_過(guò)10%，以_各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。